Le lien manquant entre la clinique orthodontique et le laboratoire interne du cabinet

🦷 Le laboratoire interne : un pilier de la pratique moderne

Dans de nombreux cabinets d’orthodontie, le laboratoire interne est devenu un pilier de la pratique moderne.

Aligners, gouttières, contentions, guides, appareils sur mesure… La production se fait au cabinet, au plus près du soin.

Et pourtant, un problème persiste :
👉 la rupture entre la décision clinique et la fabrication au laboratoire.

🦷 Deux mondes qui cohabitent… sans toujours se parler

Au quotidien, la partie clinique et le laboratoire interne fonctionnent souvent en parallèle :

• le praticien décide au fauteuil
• l’assistante transmet les consignes
• le laboratoire fabrique
• les documents sont parfois dispersés
• la traçabilité est incomplète ou absente

Résultat :

• pertes d’informations
• erreurs de fabrication
• temps perdu en vérifications
• stress lors d’un contrôle
• difficulté à prouver la conformité des dispositifs réalisés

⚠️ Un enjeu réglementaire souvent sous-estimé

Lorsqu’un dispositif médical sur mesure (DMSM) est fabriqué directement au cabinet, le praticien devient fabricant au sens du règlement MDR 2017/745.

Cela implique :

• l’identification du dispositif
• la traçabilité des matériaux
• l’association au patient
• la conservation des informations
• la capacité à justifier chaque étape de fabrication

👉 Produire en interne ne dispense en aucun cas de ces obligations.

🔗 OrthoTrack : un lien direct entre la clinique et le labo

OrthoTrack a été conçu pour répondre précisément à ce besoin :
faire le lien entre la décision clinique orthodontique et la production au laboratoire interne.

Le logiciel permet de :

• partir de l’indication clinique
• transmettre des consignes claires au laboratoire
• structurer les étapes de fabrication
• associer chaque dispositif au bon patient
• conserver une traçabilité complète et conforme

Sans multiplier les outils. Sans complexifier le quotidien.

🧩 Une traçabilité intégrée au flux de travail

Avec OrthoTrack, la traçabilité n’est plus une tâche administrative à part. Elle est intégrée au process naturel du cabinet :

• prescription clinique
• fabrication au laboratoire interne
• choix des matériaux
• validation
• archivage

Chaque DMSM réalisé au cabinet est :

✔️ identifié
✔️ documenté
✔️ traçable
✔️ rattaché au dossier patient

📊 Sécuriser le cabinet… sans ralentir la production

L’un des freins majeurs à la traçabilité est la peur de :

• perdre du temps
• alourdir les procédures
• compliquer le travail des équipes

OrthoTrack a été pensé pour faire l’inverse :

• simplifier
• structurer
• sécuriser

👉 La conformité devient une conséquence naturelle du travail bien organisé.

🧠 Une vision moderne du laboratoire interne

Le laboratoire interne n’est plus un simple lieu de fabrication. C’est :

• une extension directe de la clinique
• un élément stratégique du cabinet
• un levier de qualité et de maîtrise des traitements

Encore faut-il que :

• l’information circule correctement
• chaque dispositif soit justifiable
• la fabrication soit traçable

🎯 En conclusion

Produire des dispositifs orthodontiques au cabinet est une force. Mais cette force doit être structurée, tracée et sécurisée.

OrthoTrack permet :

👉 d’unifier la clinique orthodontique et le laboratoire interne,
👉 d’assurer la traçabilité complète des DMSM fabriqués au cabinet,
👉 de protéger le praticien, l’équipe et les patients,
👉 tout en conservant une production fluide et efficace.

Le laboratoire interne devient alors ce qu’il devrait toujours être :
un prolongement naturel et maîtrisé de l’acte clinique.